在TPR材料上进行印刷时，油墨的附着力是关键挑战。由于TPR表面能低且具有弹性，普通油墨容易脱落或开裂。选择合适的油墨类型和预处理方法，才能确保印刷图案持久清晰。那么您知道TPR材料上印什么油墨牢固吗?下面力塑小编为您介绍：

　　一、选择合适的油墨

　　‌专用油墨‌：应选用专为TPR材料设计的油墨，如聚氨酯(PU)油墨、橡胶专用油墨等。这些油墨在配方上考虑了TPR材料的特性，能够更好地与之相容，提高附着力。

　　‌油墨性能‌：油墨需具备良好的弹性、耐磨性和耐化学性，以适应TPR材料的形变和长期使用需求。例如，TPR系列油墨常采用耐褪色性强的颜料，具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。

　　二、印刷工艺注意事项

　　‌表面清洁‌：TPR材料表面可能含有脱模剂、油脂或灰尘等污染物，需用酒精、丙酮等溶剂擦拭干净，或通过等离子处理、火焰处理等方法提高表面能，增强油墨附着力。

　　‌表面粗糙化‌：对于光滑的TPR表面，可采用喷砂、磨砂等工艺增加表面粗糙度，提升油墨的机械锚固效果。

　　‌固化处理‌：根据油墨类型，按比例添加固化剂，确保油墨充分固化。对于需要高温固化的油墨，需通过烘道进行加热固化，固化温度和时间需严格按油墨供应商提供的参数执行。UV油墨则需通过UV灯照射固化，确保UV光强度和照射时间充足。

　　‌印刷参数调整‌：调整印刷压力，避免压力过大导致TPR材料变形，或压力过小导致油墨转移不充分。同时，控制印刷速度，确保油墨在TPR表面均匀铺展，避免产生流挂或干燥不均。

　　‌网版选择‌：根据图案精细度选择合适的网版目数，高目数网版适用于精细图案，低目数网版适用于大面积印刷。

　　三、测试与验证

　　印刷后需进行附着力测试，如百格测试、3M胶带测试等，确保油墨牢固附着。同时，模拟实际使用场景，对印刷图案进行耐磨性测试和耐化学性测试，确保图案持久清晰，不会因接触化学品或长期使用而脱落。

　　综上所述，我们可以看出，随着环保法规趋严，低VOC(挥发性有机物)油墨将成为主流。正确选择油墨和工艺，不仅能提升TPR制品的外观品质，还能延长其使用寿命。